Tā kā augstas -precīzas CNC iekārtas, urbšanas un vītņu apstrādes centriem uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā un ražošanas laikā ir jāievēro zinātniskie un standartizētie būvniecības standarti, lai nodrošinātu iekārtu veiktspējas atbilstību projektēšanas prasībām un saglabātu stabilu apstrādes precizitāti un uzticamu darbību turpmākajā ražošanā. Būvniecības standarti attiecas ne tikai uz vietas un vides apstākļiem, pamatu konstrukciju, uzstādīšanas procedūrām, precizitātes testēšanu un pieņemšanu, bet arī uzsver kvalitātes kontroli un izsekojamības pārvaldību visā procesā, ieliekot stabilu pamatu ilgstošai efektīvai iekārtas darbībai-.
Attiecībā uz vietas un vides apstākļiem būvniecības standarti vispirms prasa rūpnīcas pamatnes nestspējas un seismiskās veiktspējas novērtējumu, lai nodrošinātu, ka tas var izturēt darbgalda paša svaru un dinamiskās slodzes apstrādes laikā. Zemei jābūt līdzenai un stingrai, ar līdzenuma kļūdu, kas tiek kontrolēta līdz minimumam, parasti tā nedrīkst būt lielāka par 0,1 mm uz metru, lai novērstu virzošās sliedes izkropļojumus un vārpstas ass novirzes, ko izraisa nelīdzens pamats. Apkārtējās vides temperatūrai un mitrumam jābūt relatīvi stabilam, ideālā gadījumā istabas temperatūrai jābūt kontrolētai uz 20 grādiem ± 2 grādiem un relatīvajam mitrumam jābūt 40% ~ 60%. Jāizvairās no spēcīgiem elektromagnētiskiem traucējumiem un tieša kontakta ar korozīvām gāzēm, lai samazinātu termiskās deformācijas un elektrisko bojājumu risku.
Pamatu izbūves posmā būvniecība jāveic saskaņā ar iekārtas ražotāja sniegtajiem uzstādīšanas rasējumiem, saglabājot atbilstošus enkurskrūvju caurumu novietojumus un javas slāņa biezumu. Pamatu betona klasei jāatbilst spiedes un vibrācijas izturības prasībām. Pēc ieliešanas pirms iekārtas uzstādīšanas tas pilnībā jāsacietē, līdz stiprība sasniedz standartu. Jāizvēlas ne-sarūkošs, augstas -izturības epoksīda sveķu vai cementa- šuves materiāls, lai nodrošinātu neatņemamu saikni ar pamatu un darbgalda pamatni, samazinot rievošanos un vibrācijas pārnešanu darbības laikā.
Uzstādīšanas process jāveic saskaņā ar standarta procedūrām. Vispirms paceliet darbgalda korpusu iepriekš noteiktā pozīcijā, izmantojiet precizitātes līmeni un optisko kolimatoru, lai noregulētu pamatnes līmeni un vertikāli, pēc tam pakāpeniski pievelciet enkura skrūves un veiciet sekundāro šuvju fiksāciju. Komponentu, piemēram, vārpstas, padeves ass, instrumenta žurnāla un darbgalda uzstādīšanai ir jāievēro secība no iekšpuses un no galvenajiem komponentiem līdz palīgkomponentiem, nodrošinot, ka katras sastāvdaļas relatīvās pozīcijas atbilst projektēšanas etalonam. Uzstādīšanas laikā ir jāizmanto griezes momenta atslēga, lai pievilktu savienojošās daļas atbilstoši norādītajai vērtībai, lai izvairītos no deformācijas vai sprieguma koncentrācijas, ko izraisa nevienmērīgs priekšpievilkšanas spēks.
Precizitātes pārbaude un kalibrēšana ir būvniecības standartu galvenie aspekti. Pastāvīgās temperatūras apstākļos pozicionēšanas precizitāte, atkārtojamība, ģeometriskā precizitāte un katras darbgalda ass perpendikularitāte ir jāpārbauda pa vienam saskaņā ar valsts vai nozares standartiem (piemēram, GB/T, ISO atbilstošām precizitātes pārbaudes specifikācijām). Jebkuri pārbaudē atklātie-no-pielaides elementi ir jālabo, izmantojot CNC sistēmas augstuma kļūdu kompensācijas un pretstrāvas kompensācijas funkcijas, un, ja nepieciešams, jāveic mehāniskās struktūras korekcijas. Pārbaudes apjomā jāiekļauj arī instrumenta mainītāja pozīcijas precizitāte un vārpstas radiālā un aksiālā izlaide, lai nodrošinātu vienmērīgu instrumentu maiņu un stabilu apstrādi.
Pieņemšanas procesā ir nepieciešami pilni būvniecības un testēšanas ieraksti, tostarp būvniecības pamatparametri, uzstādīšanas procesa dati, precizitātes pārbaudes rezultāti un korekcijas pasākumi. Piegādātāja un pircēja tehniskajam personālam ir jāpiedalās, lai pirms izmēģinājuma darbības apstiprinātu, ka visi indikatori atbilst līguma un standarta prasībām. Izmēģinājuma darbības posmā ir jāorganizē nepārtraukta tipisku detaļu apstrāde, lai pārbaudītu iekārtas veiktspēju reālos darba apstākļos, un, pamatojoties uz atgriezenisko saiti, ir jāturpina uzlabot darbības un apkopes procedūras.
Kopumā urbšanas un vītņu apstrādes centru būvniecības standartu mērķis ir nodrošināt iekārtas sākotnējo precizitāti un -ilgtermiņa stabilitāti, un šis standarts tiek piemērots visā procesā, sākot no sākotnējās sagatavošanas un būvniecības uz vietas, līdz precīzai kalibrēšanai un pieņemšanai. Stingra standartu ievērošana ne tikai samazina instalēšanas risku un turpmāko kļūmju līmeni, bet arī sniedz spēcīgu atbalstu uzņēmumiem, lai izveidotu augstas-kvalitatīvas un uzticamas apstrādes iespējas.